11:48 Экскурсия по новолипецкому металлургическому комбинату (40 фото) | |
В феврале 1931 года Совет народных комиссаров СССР принял постановление о строительстве в Липецке завода литейного чугуна. Сооружение комбината заняло более четырех лет, а в ноябре 1934 года дан первый чугун. Сегодня НЛМК производит чугун, слябы, холоднокатаную, горячекатаную, оцинкованную, динамную, трансформаторную сталь и сталь с полимерным покрытием.
НЛМК является третим по величине металлургическим комбинатом в стране и выпускает около 14% от всего российского производства стали, 21% — проката, 55% проката с полимерным покрытием. В 350 км от завода находится Курская магнитная аномалия — главный поставщик сырья для предприятия. Это самая старая на данный момент доменная печь, построенная в 1978 году. Всего на НЛМК семь печей. Доменные печи нельзя тушить, иначе они придут в негодность, поэтому эта печь работает непрерывно уже 35 лет. Печи используются для выплавки чугуна и ферросплавов из железорудного сырья. Полученный в результате реакции металлический расплав каплями стекает по раскаленному коксу вниз, насыщаясь углеродом. Всего на комбинате трудится более 30 тысяч человек, а в Липецке каждый второй хоть как-то связан с НЛМК. Температура металла в печи достигает 2000 градусов. Горн доменной печи — нижняя часть доменной печи, оснащен устройствами для выпуска чугуна и для вдувания нагретого воздуха. Мощность этой печи около 800 тысяч тонн чугуна в год, если не ошибаюсь. Печь «Россиянка» – первая доменная печь, построенная в России за последние 25 лет. Мощность более трех миллионов тонн чугуна в год. Жидкий чугун переливают в специальные контейнеры для перевозки в цех. Центр управления, не будем тут долго задерживаться. Площадь НЛМК — 28 квадратных километров, а длина забора — 38 километров. НЛМК потребляет ежегодно порядка 14 миллионов тонн железорудного сырья. Чугун поступает в этот цех, где в процессе обработки формируются уже металлические листы. Длина производственной линии более километра. Основным рабочим элементом является роликовый пресс. К сожалению, ближе подойти не разрешили. Всё это управляется из нескольких комнат, а в самом цехе особо людей и нет. В конце линии уже остывший металл сматывается в рулоны. Контроль качества. Прямо в центре комбината расположен живой уголок с птицами и рыбами в озере. Масса одного рулона может достигать 20 тонн. Сама по себе сталь подвержена коррозии, поэтому для защиты её покрывают цинком. Готовые стальные рулоны грузят в железнодорожные вагоны. Рабочий, береги себя! Спасибо за внимание! Источник - http://martin.livejournal.com/207142.html Оцени материал: 4.9 | |
Категория: Фото | Просмотров: 1095 | Добавил: Nimiraz | Рейтинг: 4.9/8 |
|
Всего комментариев: 1 | |
| |